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布袋除塵器的工作原理及日常維護

布袋除塵器的工作原理及日常維護

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  1、 單機布袋除塵結構
  該設備主要有以下部分組成:
  (1) 箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
  (2) 噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
  (3) 進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式A型,另一種為敞開法蘭式B型。
  2、工作原理
  含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,布袋除塵器能繼續工作,需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋再瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
  二、開機前準備
  1、 確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。
  2、 確保各用電設備供電正常。
  3、 確保壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。
  三、開/關機步驟
  1、 開機順序
  壓縮空氣→卸灰系統→脈沖清灰系統→風機→工藝設備
  2、關機順序
  工藝設備→風機→脈沖清灰系統→卸灰系統→壓縮空氣
  3、說明
  (1) 本除塵系統卸灰采用手動卸灰,卸灰系統可不遵循以上開關機順序。
  (2) 除塵器如非長期停機,可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。
  (3) 除塵器如長期停機,當除塵器風機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期,并徹底清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無積灰、灰斗無存灰。如有可能,定期進行空運轉。
  四、日常管理
  1、 設備運行過程中,藥設專人進行管理,并做好運行記錄。
  2、 除塵器氣包藥定期排水,排油。
  3、 視灰斗內存灰情況,每班至少卸灰一次。
  4、 電機、減速機等運轉部件應按規定加油,發現不正常應及時處理。
  5、 脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物,應及時清。電磁閥、膜片如發生故障或者損壞,應及時修或更換。
  6、 檢查門上的密封條,如有老化,應及時更換。
  7、 定期檢查壓縮空氣系統,卸灰系統,發現異常及時處理。
  8、 每班檢查除塵煙囪排放情況,如發現煙囪冒灰,應及時更換破損濾袋。
  9、 定期對除塵器程序進行核對。
  五、檢修
  除塵器每運轉半年后,應中修一次,時間為1-3天,中修包括下列內容:
  1、 檢查濾袋有無破損,如有破損,及時更新濾袋。
  2、 檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實際情況調整清灰周期。
  3、 檢查各用電設備、指示儀表是否正常,如不進行維修或更換。
  4、 檢查脈沖閥提升閥氣缸動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
  5、 檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
  6、 檢查除塵管道(尤其是進風管道)內是否積灰、堵塞,必要時進行人工清灰。
  除塵器運行一年后應大修一次,時間根據工作量而定,大修除中修內容外,還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時更換。
  六、因素告知
  1、 除塵器附近嚴禁煙火
  2、 電器設備中帶電部位人體不能直接接觸,否則有觸電的危險。
  3、 設備運行時,風機,電機的運轉部位嚴禁觸摸,否則可能對人體造成傷害。
  4、 裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開啟的壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4MPa時開啟風機,否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2MPa時,一定要緊急停止風機運行或關閉風機閥門。
  5、 提升閥僅在該室清灰時處于關閉狀態,嚴禁兩個或這個兩個以上提升閥處于關閉狀態(壓縮空氣正常供應時,默認為開啟狀態)。
  6、 除塵器風機正常運行時,軸承溫度不高于80℃,電機溫度不高于50℃。
  7、 除塵器灰斗不能長期儲灰,內存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。
  8、 進入除塵器灰斗內部檢修時,確保灰斗中的積灰已排干凈(注意防毒、防塵)
  9、 設備檢修時應切斷電源,掛牌操作,并設專人監護,防止和杜絕事故發生。
  10、 檢修和更換除塵器頂部和內部件時,嚴禁天車在除塵器上空通行,防止對人員和設備造成傷害。
  11、 檢修脈沖閥時,一定要把氣包內壓力泄為0,防止高壓傷人。
  七、故障及排除
  (1) 運行阻力大
  原因可能是:①結露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工個或多個提升閥處于關閉狀態。
  排除方法:①堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵及管路的保溫工作;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
  (2)運行阻力小
  原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測壓裝置或主引風機電流表失靈。
  排除方法:①此時可見排灰濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風機電流表;
  (3)脈沖閥不工作
  原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞。④壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
  (4)提升閥不工作
  原因可能是:①電源斷電或清灰空氣器失靈;②氣缸壞或卡死;③汽缸電磁換向閥線圈燒壞;④汽缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;⑤壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:①恢復供電或維修清灰控制器;②仔細檢查、清理、修理汽缸;③更換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
  (5)濾袋的修理或更換
  一般情況下,濾袋在使用年限內是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更濾袋根據試車第四條執行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。
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