目前布袋除塵器常選用的清灰方法為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結構簡略維護便利的特色，但在運用的過程中，發現清灰作用不抱負，布袋經清灰后，阻力下降不明顯。
　　一般除塵器設計時，布袋除塵器生產廠家基于場地和成本的考慮會主張挑選長度較長的布袋。但在運轉中，咱們發現挑選布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰作用較差，然后導致清灰后阻力下降不抱負。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發現其上部和下部的清灰作用差異很小，清灰后阻力下降明顯。
　　布袋除塵器箱體數量應取多個，一般選用離線清灰方法，所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運轉的布袋阻隔封閉進行清灰，完成后再主動投入運轉。
　　因此箱體數量較少的除塵器在離線清灰時，因為過濾面積變化較大，形成鍋爐運轉壓力相應變化較大。而箱體數量較多的除塵器就相對處理了該問題，對鍋爐正常運轉的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩定負壓，且當箱體離線維修時，對鍋爐運轉的影響也可降至較低。
　　布袋收塵器調試初期曾呈現脈沖閥漏氣，導致除塵器許多離線閥和旁路閥因為失壓而全部封閉的現象，形成鍋爐嚴重正壓被逼停爐。而在把操控離線閥和旁路閥的氣源改為雙氣源后，發現不論是離線閥毛病泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內操控離線閥和旁路閥，然后保證了鍋爐的運轉靠譜。
　　運用發現布袋除塵器選用垂直上升的旁路煙道，因為在轉角區域形成一個緩沖沉降區，使得在開啟旁路時刻較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室進口。而選用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好的解決了該問題。