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脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法、除塵原理

脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法、除塵原理

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  檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監視檢查的要點之一。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率進步,“塵濾塵”的作用可往除微細粉塵百分之99以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行   為正確。濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操縱方式逐個倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。
  對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否連接嚴密。假如中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄進出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的連接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一要點。
  袋式除塵器的除塵原理就是一個過濾過程和一個清灰過程的結合。
  一、過濾過程
  在每個濾袋里面都設有圓筒形狀的支撐袋籠,含有粉塵的氣體從濾袋的外側向內側流動。所以,粉塵被濾袋的外側面過濾捕集,潔凈氣體通過內側從上部排出。潔凈室設有壓縮空氣管,靠壓縮空氣管噴出來的脈沖氣流抖落粉塵。殼體、漏斗等振動式一樣,處于封閉狀態。從漏斗上部送進來的含塵氣體,分路升級至各個濾袋,被過濾捕集。
  二、
  清灰過程
  清灰時由脈沖控制儀(或PLC)控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔,向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,一同進入濾袋內,使濾袋內出現瞬間正壓,急劇膨脹;沉積在濾袋外側的粉塵脫落,掉入灰斗內,達到清灰的目的。
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